压铸模具制造-乔一机械实力企业-压铸模具

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铝压铸模是社会当前阶段应用较为广泛的模具，因为生产周期长、***高与制造精度高等，所以其造价相对较高，对于铝压模具的使用寿命有较高的要求。

然而因为材料、机械加工与使用等一系列各种实质因素的影响，压铸模具，经常导致模具过早失效从而发生报废现象，会有很大的浪费后果。经过对模具的选材、设计、制造与使用等各个方面进行分析影响铝压模具使用寿命的主要因素与相关的注意事项。

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为解决排气顺畅又不使铝液外泄的这对矛盾，可在冒口外侧排气部位的冷铁处加水冷管道，当铝液把模腔气体通过冒口从较大间隙的气道顺畅排出时，铝液遇到有内冷的冷铁急速冷凝而不会引起过大的毛刺。为增强冷铁的冷却效果，除采用冷却水内冷外，有的还采用高导热合金材料。

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永康乔一与您分享循环冷却水对压铸模具的影响

模具温度控制过低会影响铝液的流动性并引起铸件冷隔。我们希望模具各部分的温度不要相差过大，压铸模具结构，否则会因模具的热胀冷缩不均匀引起模块龟裂，压铸模具商家，而微小的龟裂会因应力集中现象和铝液的渗入不断扩展，以致模块局部崩裂，直接影响模具的使用寿命。

在生产实践中，压铸模具制造，我们曾经遇到过因冷却水水质差产生水垢并引起部分冷却管堵塞，结果使动模一侧的活动芯子温度过高（表面温度接近300℃）导致模腔表面严重粘铝，几乎每班都要打磨模具，且在模块边角处龟裂现象明显增加。通过采取管道清通并改善水质的措施，情况明显好转。

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